皮帶輸送機在運輸物料的過程中，可能會出現(xiàn)撒料的問題，這個時候就要找到原因并且解決它。所以下面，我們金聯(lián)機械就來給大家分析一下關(guān)于皮帶輸送機的撒料問題：

 

1、轉(zhuǎn)載點處的撒料：轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)上得到解決。

2、凹段皮帶懸空時的撒料：凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。

3、跑偏時的撒料：皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
 

    以上這些就是我們金聯(lián)機械對關(guān)于皮帶輸送機的撒料問題所做的總結(jié)，希望可以幫助到大家。如果您還有什么需要了解的，可以來我們廠家，我們這里隨時都歡迎您的到來。