雙齒輥在作業(yè)中抖動強烈。原因是設備底部的襯板磨損嚴重或者沒有固定好。此時應更換底部的襯板，或者調(diào)解襯板的松緊度。齒輥破碎機出料的粒度變粗，原因是齒輥的間距在作業(yè)中變大。此時應停機檢查下齒輥的間距。齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要更換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。

雙齒輥破碎機在上次停車的時候沒有把破碎腔中的礦石排除干凈，從而導致了機器在次啟動時因為腔內(nèi)殘留的礦石，雙齒輥破碎機承受了大的負荷，從而使機器啟動困難；在雙齒輥破碎機工作過后，讓機器空運轉(zhuǎn)一段時間，把破碎腔內(nèi)的物料排出干凈。雙齒輥破碎機潤滑脂的粘度較大，在啟動的時候軸承轉(zhuǎn)動的主力變大，因此導致機器啟動困難；用戶對加強機器的巡查，并選擇合適的潤化脂對雙齒輥破碎機進行潤滑。雙齒輥破碎機在工作的時候產(chǎn)生大量的粉塵，有部分的粉塵進入到了軸承中并參雜到潤滑油中，使?jié)櫥妥冑|(zhì)，導致其潤滑性下降，這樣就加劇了軸承之間的磨損，是阻力增大，從而使機器啟動困難；做好雙齒輥破碎機軸承密封防塵措施。

雙齒輥破碎機齒輥對超大塊物料的嚙入能力主要取決于三個因素：一是破碎齒的幾何形狀，即與破碎齒所形成的封閉的多邊形的面積密切相關(guān)；二是參與嚙合的齒的對數(shù)；三是所要被破碎的物料的物理特性。在入料極易粉碎的條件下，其嚙入量將達到兩齒輥幾何構(gòu)造所允許較大值。齒輥破碎機齒設計的外形尺寸包括齒高、齒寬，要求其等于或稍小于產(chǎn)品的粒度尺寸。齒根部的寬度大致為齒高的 5-1 倍；齒厚度據(jù)破所要碎物料的強度而定，一般應等于或稍大于齒高。在保證破碎齒的強度達到要求的前提下應盡量減小齒的厚度。如果齒形過大，排料中超限物料較多，破碎機的篩分作用不明顯，而且還影響了破碎機的通過能力；如果齒形過小，則會降低齒的強度，而且會使排料中過粉量增大，不便于嚙入物料。

金聯(lián)公司主要生產(chǎn)有烘干設備、破碎設備、選礦設備和磨粉設備四大系列產(chǎn)品，廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。球磨機、破碎機、磁選機、浮選機、分級機、烘干機等成套選礦設備，適用于選鐵、銅、金、銀、鉛、鎢、鉬、錳等有色金屬礦及螢石、石英石等非金屬礦；顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機、輸送機等砂石破碎設備適用于飛機場、鐵路、高速公路、普通公路修筑及國家大型橋梁、海底隧道、陸地隧道、新型高層樓房等建筑。